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耐火刀片材料的磨削

发布时间:2019-03-04    点击次数:次   
  的特点.机械刀片的磨削力较大;2.磨削温度较高的

  3;加工硬化倾向较大的
  4。磨具磨损较大的是
  。低磨削效率
  II,类型
  。具有高脆性、韧性和延展性的材料,如陶瓷、光学玻璃、宝石、玛瑙等材料脆性大,硬度高。奥氏体不锈钢和某些模具钢的延性和强度都很高,铜、铝合金等有色金属的延性很大。
  高硬度材料
  具有较高的硬度,或在低硬度的基体中存在大量的硬点,如硬质合金、钢结合硬质合金、高钒高速钢等。非标刀具在生产有些特殊零件时,机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具,非标刀具是根据零件的加工特性,特别设计制造的刀具,能提高生产效率,综合降低成本。
  当磨削具有较高化学活性的
  材料时,由于材料本身的某些化学元素具有较高的活性,材料的表层在磨削热作用下被氧化形成氧化膜。非标刀具加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故对铣加工中非标刀具的制作稍作先容。机床叶片的硬度接近磨料,给磨削带来了困难。一些磨粒表面发生化学反应,改变了磨料表面的化学成分,导致磨粒的化学磨损。钛合金属于这种材料。
  具有高温强度{+*/}的材料,虽然在室温下硬度不高,但在高温磨削时仍能保持很高的强度,容易引起磨粒的塑性破坏,造成大量的断裂。砂轮磨损严重,砂轮耐久性差。镍基或钴基耐热合金、铁镍基耐热合金等都是这些材料.


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